Mramorna akrilna laminirana PVC pjenasta ploča kombinuje krutu ekstrudiranu jezgru od PVC pjene (celuka ili slobodna-pjena) sa akrilnim (PMMA) filmom visoke{1}}mramora-sa uzorkom. Laminacija koristi PUR (Polyurethane Reactive) vruće{4}}topliće adhezivne sisteme na kontinuiranim linijama valjaka, završene UV-očvrsnutim zaštitnim premazom.
Ovaj materijal zamjenjuje prirodni kamen i teške keramičke pločice u vertikalnim unutrašnjim aplikacijama. Standardne proizvodne veličine su 1220 x 2440 mm (4 ft x 8 ft) sa debljinama od 3 mm do 18 mm.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Test Standard | Vrijednost specifikacije |
| Core Substrate | ASTM D1505 | Ekstrudirana čvrsta PVC pjena sa zatvorenim{0}}ćelijama |
| Surface Layer | ISO 2813 | Visok-sjajni/mat PMMA akrilni film (0.15 - 0.35 mm) |
| Adhezivni sistem | Interna metoda | Vlaga-Reaktivni PUR vrući-topivi |
| Standardne debljine | ISO 4593 | 3, 5, 9, 12, 15, 18 mm (tolerancija: +/- 0.2 mm) |
| Standardne dimenzije | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm |
| Standard Density | ISO 1183 | 0.55 - 0.70 g/cm3 |
| Snaga laminiranja | ASTM D903 | >= 45 N/25mm (prag kvara podloge) |
| Površinska tvrdoća | ASTM D3363 | 2H (test tvrdoće olovke) |
| Apsorpcija vode | ASTM D570 | < 0.5% (24-hour immersion) |
| Otpornost na vatru | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Klasa B s2 d0 |
Ključne karakteristike
Otpornost na vlagu:PVC matrica zatvorenih{0}}ćelija sprečava migraciju vode, eliminišući bubrenje, truljenje i raslojavanje panela u vlažnom okruženju.
Mrtvo{0}}Smanjenje opterećenja:Težina panela je u prosjeku 6 kg/m2 (debljina 9 mm), što smanjuje zahtjeve za strukturnom podrškom i kazne za transport u odnosu na kamene pločice.
Površinska otpornost:PMMA kap-sloj pruža otpornost na razrijeđene kiseline, lužine, kućna dezinficijensa i grebanje površina.
Obradivost:Kompatibilan sa standardnim mašinama za obradu drveta (CNC glodalice, stolne testere, rubne trake) bez lomljenja ili lomljenja dekorativnog furnira.
Vizuelni kontinuitet:Više-prolazna rotogravura štampa daje mramorne žile visoke{1}}razlučivosti sa regulisanim intervalima ponavljanja uzorka u proizvodnim serijama.
Prijave
Zidne ploče:Unutrašnje obloge za hotelske hodnike, komercijalne recepcije i kabine liftova.
Radovi na kućištima i kabineti:Ploče na vratima, unutrašnje police i pregradni umetci za vrhunsku{0}}konstrukciju maloprodajnih displeja.
Okruženje vlažnog{0}}područja:Vodootporna vertikalna obloga za komercijalne toalete i interijere zdravstvenih ustanova.
Vizuelna komunikacija:Pozadine za strukturalne izložbe i konstrukcije izložbenih štandova koje zahtijevaju krutu estetiku{0}}kamena visokog sjaja.
Opcije površine i završne obrade
Završna obrada visokog-sjaja: Mirror-like reflection (>85 jedinica sjaja na 60 stepeni) preko UV akrilnih završnih premaza.
Anti-Mat protiv otisaka prstiju:Površine niske-refleksije (10 - 20 jedinica sjaja) dizajnirane da minimiziraju mrlje masnoće u okruženjima visokog{2}}na dodir.
Reljefne teksture:Sinkronizirano utiskivanje usklađeno s mramornim žilama za repliciranje taktilnih kamenih žljebova.
Biblioteka uzoraka:Preko 120 uzoraka zaliha (Carrara, Calacatta, Statuario, Emperador) uz prilagođeno digitalno usklađivanje boja putem fizičkih uzoraka klijenata.
OEM & ODM prilagođavanje
Podešavanje gustine:Profili za ekstruziju pjene podesivi od 0,50 g/cm3 (lake oznake) do 0,80 g/cm3 (visoka snaga na izvlačenje-zavrtnja za montažu hardvera).
Balansiranje Backer-a:Nanošenje funkcionalnog balansirajućeg prajmera ili sekundarnog filma na zadnju stranu radi održavanja ravnoteže panela tokom termičkih fluktuacija.
Prilagođene dimenzije:Nestandardne širine do 1520 mm i dužine do 3050 mm podložne minimalnim serijama.
Razvoj filma:Ekstruzija akrilne folije po meri koja odgovara specifičnim arhitektonskim paletama boja (minimalna narudžba: 500 listova po uzorku).
Kontrola kvaliteta
Revizija ulaznog materijala:Djevičanska PVC suspenzijska smola, punila kalcijum karbonata i uvezeni PMMA filmovi testirani su na indeks protoka taline (MFI) i granice boje delta-E prije obrade.
Testiranje adhezije na ljuštenje:Testovi destruktivnog T-ljuštenja provode se svaka 2 sata na linijskim uzorcima kako bi se provjerio integritet PUR veze.
Ubrzano vrijeme:QUV-A komore testiraju postojanost boje-i zadržavanje sjaja prema ASTM G154 (prag od 1000 sati).
Dimenzijska inspekcija:Automatski optički senzori provjeravaju pravougaonost dijagonale, dužinu i toleranciju debljine na svakom proizvedenom listu.
Lanac snabdijevanja i logistički kapaciteti
Proizvodni učinak:6 automatizovanih linija za ekstruziju sa kombinovanom mesečnom proizvodnjom od 350.000 m2.
Protokol pakovanja:
PE zaštitna maskirna folija na dekorativnom licu.
Polietilenski pjenasti listovi -niskog trenja postavljeni između panela.
Zaštitne ivice uglova postavljene na sve četiri strane.
Palete od šperploče bez fumigacije-učvršćene čeličnim trakama i vodootpornim rastezljivim-omotom.
Korištenje kontejnera:Optimizirani obrasci utovara (npr. približno . 850 listova panela od 9 mm po 20GP kontejneru).
Standardna vremena isporuke:15 - 20 dana za završetak kataloga; 25 - 30 dana za prilagođene OEM vožnje.
Postrojenje za proizvodnju i preradu
Ekstruzioni sistemi:Konusni ekstruderi s dvostrukim{0}}pužom u kombinaciji sa matricama za kalibraciju vakuuma osiguravaju ujednačenu distribuciju pjenastih ćelija i konzistentnu gustinu jezgra.
Čista soba za laminiranje:PUR vruće-nanošenje u rolama se odvija unutar -kontrolisane temperature, filtriranog okruženja kako bi se eliminiralo zadržavanje čestica ispod akrilnog furnira.
Post{0}}Ćelija za obradu:Unutarnje-automatizirane testere za ploče, više-CNC centri za glodanje sa više glava i mašine za-orezivanje rubova podržavaju isporuku prilagođenog rezanja-na-veličine.
FAQ