Mramorna PET laminirana PVC pjenasta ploča je kompozitna strukturna ploča formirana termičkim laminiranjem dekorativnog PET filma na čvrstu-ćelijsku PVC pjenastu podlogu pomoću PUR vruće{1}}ljepila. Kombinira otpornost na vlagu i težinski profil ekspandiranog PVC-a sa otpornošću na ogrebotine i završnom obradom visoke{3}}definicije od mermernog-peta sa uzorkom. Proizveden prema ISO 9001 i certificiran prema CE i CARB Fazi II standardima, služi kao direktna zamjena za panele na bazi prirodnog kamena i drveta-u unutrašnjim vertikalnim instalacijama.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Raspon specifikacija | Test Standard |
| Materijal jezgre | Prošireni kruti PVC (zatvorena{0}}ćelija) | ASTM D1505 |
| Surface Film | UV-Stabilizirani PET (0.30 - 0.50 mm) | ISO 2813 |
| Debljina | 5, 9, 12, 15, 18 mm | ISO 4593 |
| Dimenzije | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm | ISO 2768 |
| Gustina | 0.55 - 0.65 g/cm3 | ISO 1183 |
| Površinska tvrdoća | >= 2H (tvrdoća olovke) | ASTM D3363 |
| Peel Strength | >= 75 N/25mm (film do jezgra) | ASTM D903 |
| Apsorpcija vode | < 0.5% (24h immersion) | ISO 62 |
| Otpornost na vatru | UL94 V-0 / EN 13501-1 Klasa B | UL94 / DIN EN 13501 |
| Formaldehid | E0 / CARB Faza II usklađen | EN 717-1 |
Ključne karakteristike
Nulta apsorpcija vlage:PVC jezgro zatvorene{0}}ćelije sprječava bubrenje i raslojavanje u područjima sa visokom-vlažnošću kao što su toaleti i komercijalne kuhinje.
Retenzija vijaka:Velika površinska gustina podržava direktno mehaničko pričvršćivanje, umetanje šarki i montažu konzole bez greške prije{0}}bušenja.
Termička stabilnost:Projektovana ekstruzija ograničava linearnu ekspanziju na 0,06 mm/m/deg.C, sprečavajući izvijanje pod temperaturnim fluktuacijama.
Hemijska otpornost:PET završni premaz je otporan na komercijalna dezinficijensa i otopine izbjeljivača bez površinskog jetkanja.
Obradivost:Obrađuje pomoću standardnih alata za obradu drveta-CNC glodala, stolnih testera i rubnih traka-bez lomljenja gornjeg sloja.
Prijave
Zdravstvene zidne obloge:Zidna obloga{0}}bez injektiranja za bolničke hodnike i čiste sobe koje zahtijevaju čestu hemijsku sterilizaciju.
Komercijalni toaleti:Vodootporne toaletne kabine, umivaonici i pregrade za privatnost otporne na vlagu i udarce.
Modularni slučajevi:Unutarnja vrata, police i okviri ormara za kampere, morske interijere i kuhinje za više{0}}porodice.
Zasloni:Lagani strukturni paneli za maloprodajne objekte-kupovine-(POP) i muzejske eksponate.
Opcije površine i završne obrade
Nivoi sjaja:Visok-sjaj (85 - 95 GU) i mat (<= 10 GU).
Uzorci žila:Carrara, Statuary, Calacatta, Emperador i Nero Marquina putem dubokog tiska.
Tekstura:Sinhronizovane reljefne završne obrade (EIR) koje odgovaraju vizuelnom zrnu i dodirnim tačkama.
zaštita:Isporučuje se sa-sigurnim,-polietilenskim maskirnim filmom niske ljepljivosti.
OEM & ODM prilagođavanje
Podešavanje podloge:Podešavanje gustine od 0,50 do 0,70 g/cm3; podudaranje pigmenta jezgre (bijela, siva, crna) za konzistentnost profila rubova.
Razvoj filma:Custom color matching against Pantone, RAL, or physical marble samples (MOQ >= 500 listova).
Precizna obrada:CNC glodanje za pero{0}}i-spojeve, rezanje pod kosom i prilagođene veličine do +/- 0.2 mm.
Stanje leđa:Opcioni pozadinski film ili temeljni premaz za neutralizaciju asimetričnog termičkog naprezanja.
Kontrola kvaliteta
Revizija sirovina:Ulazna PVC smola i stabilizatori prolaze kroz ispitivanje indeksa tečenja taline (MFI) i gustine.
Praćenje adhezije:Automatsko testiranje ljuštenja svaka 2 sata na laminiranim trakama za uzorke kako bi se potvrdila snaga PUR veze.
Dimenzijska inspekcija:Laserski skeneri mjere ujednačenost debljine na mreži od 1220 x 2440 mm, odbijajući varijaciju koja prelazi +/- 0.15 mm.
Sljedivost:Svaka paleta je otisnuta vremenskom oznakom proizvodnje, šifrom smene i brojem serije sirovine.
Lanac snabdijevanja i logistički kapaciteti
Proizvodni kapacitet:6 linija za ekstruziju i 3 linije za PUR laminaciju koje daju 180.000 m2 mjesečno.
Pakovanje:Palete od šperploče bez fumigacije-sa štitnicima ivica, vodootpornim omotom i vertikalnim čeličnim trakama.
Utovar kontejnera:Standardni 20ft i 40ft HQ rasporedi optimizirani za volumetrijski kapacitet i stabilnost u tranzitu.
Vrijeme isporuke:14 - 21 dana za standardne završne obrade; 25 - 30 dana za prilagođene OEM vožnje.
Manufacturing Facility
Ekstruzija:Protiv{0}}rotirajući dvostruki- ekstruderi od PVC pjene sa dva puža sa gravimetrijskim dodavačima za konzistentnost ćelijske strukture.
Okruženje laminiranja:Čista soba{0}}kontrolisana prašine koja koristi jedinice za tretman koronom za optimizaciju površinske energije.
Nanošenje ljepila:Nordson PUR otvor{0}}sistemi mlaznica koji osiguravaju-tačnost težine premaza (+/- 2 g/m2).
Završna obrada:CNC centri za glodanje sa više-osovina i automatske -testere za obrezivanje rubova.
FAQ