Punobojna PVC folija laminirana PVC pjenasta ploča spaja ćelijsku-proširenu PVC jezgru sa ćelijskim zatvorenim ćelijama sa dekorativnim gornjim slojem PVC-a u punoj-boji. Struktura se formira kontinuiranom ravno-slojnom-otopljenom laminacijom na valjcima ili PUR laminacijom, primjenom termičkog i mehaničkog pritiska za vezivanje površinskog filma direktno na prethodno-brušenu pjenastu podlogu. Ovaj proces eliminiše zračne džepove i osigurava ravnomjerno prianjanje rubova.
Jezgro od pjene pruža laganu, vlagu{0}}otpornu podlogu koja je otporna na truljenje, bubrenje i hemijsku koroziju, dok PVC folija pruža izdržljiv estetski završetak i zatvara porozne rubove. Paneli se integrišu sa standardnim mašinama za obradu drveta, omogućavajući direktno CNC glodanje, V-urezivanje, ivicu-bandiranja i umetanje šrafova bez prethodnog{4}}bušenja specijalizovanih ankera.
Tehničke specifikacije
| Parametar | Vrijednost specifikacije | Standard/metod testiranja |
| Materijal podloge | Celuka / Free Foam Extruded PVC | ASTM D1784 |
| Surface Film | Kalandirana jednobojna PVC folija | Debljina: 0,12 mm - 0.30 mm |
| Standard Thickness | 5 mm, 8 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm | Tolerancija: +/- 0.2 mm |
| Standardne dimenzije | 1220 x 2440 mm (4' x 8'), 1220 x 3050 mm | Prilagođene dužine dostupne na zahtjev |
| Opseg gustine | 0,50 g/cm3 - 0.70 g/cm3 | ASTM D792 |
| Čvrstoća ljuštenja (film na dasku) | >= 70 N/25 mm | ASTM D903 |
| Otpornost na vatru | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 | Certificiran od strane SGS / TÜV treće{0}}laboratorije |
| Površinska tvrdoća | 2H - 3H (tvrdoća olovke) | ASTM D3363 |
| Apsorpcija vode | < 0.5% (24 hours immersion) | ASTM D570 |
| Emisija formaldehida | Nula/ne-otkrivena | EN 717-1 |
Ključne karakteristike
Visoka snaga ljuštenja:Poliuretanski (PUR) reaktivni vrući{0}}ljepkovi ljepila formiraju molekularnu vezu između filma i podloge, sprječavajući stvaranje mjehurića ili ljuštenje ivica tokom -brzine CNC glodanja.
Otpornost na vlagu:Zatvoreno{0}}jezgro i PVC površina apsorbuju zanemarljivu vlagu, sprečavajući bubrenje i buđ u vlažnim okruženjima kao što su kuhinje i kupatila.
Obradivost:Kompatibilan sa standardnim alatima za drvodjelstvo. Paneli prihvataju standardne listove testere sa-vrhom od tvrdog metala, glodalice i vijke za pričvršćivanje sa velikom otpornošću-na izvlačenje u poređenju sa ivericama.
Konzistencija boje:Kontinuirano laminiranje u rolni održava ujednačene nivoe sjaja, glatku teksturu i zasićenost boja u više-tonskih proizvodnih serija.
Smanjenje težine:Arhitektura ćelijskog jezgra smanjuje mrtvu težinu konstrukcije do 50% u poređenju sa MDF-om ekvivalentne debljine uz zadržavanje krutosti na savijanje.
Prijave
Ormari i namještaj:Vertikalna vrata ormara, unutrašnjost kuhinjskih karkasa, toaletni ormarići za kupatila i modularne kancelarijske pregradne ploče.
Maloprodajni displeji i POP uređaji:Sajamski štandovi, štandovi za izlaganje proizvoda, regali i osvijetljeni ramovi za reklame.
Unutrašnja zidna obloga:Dekorativne zidne ploče, zidne obloge i obloge stubova u poslovnim prostorima, bolnicama i obrazovnim objektima.
Signage:Čvrsta podloga za direktnu UV plošnu štampu, primjenu vinilne grafike i dimenzionalna slova.
Opcije površine i završne obrade
Podudaranje boja:Prilagođeno usklađivanje jednobojnih boja zasnovano na RAL Classic, Pantone Matching System (PMS) ili fizičkim uzorcima boja kupaca. Delta-E (dE) razlika u boji kontrolirana unutar<= 0.8.
Nivoi sjaja:
- Mat (5% - 15% jedinica sjaja)
- Saten/polu{0}}sjaj (30% - 50% jedinica sjaja)
- Visoki sjaj (85+ jedinica sjaja)
Površinske teksture:
- Glatka / obična
- Fine Leather Grain
- Drvo{0}} Reljefno (punom bojom zatamnjeno)
- Mat premaz protiv otisaka prstiju
OEM & ODM prilagođavanje
Dimenzije:Širina do 1520 mm i prilagođeni listovi -na- dužine kako bi se minimizirao otpad materijala tokom CNC gniježđenja.
Dvostrano{0}}Laminacija:Mogućnost laminata u jednobojnoj boji s obje strane ili nanošenje balansirajuće folije na poleđinu.
Debljina filma:Teške-folije od 0,30 mm za visoko{2}}habajuće horizontalne površine; standardne folije od 0,16 mm za vertikalne ormare i zidne panele.
Zaštitna maska:Fabrički-nanesena PE maskirna folija koja se može ljuštiti (prozirna ili odštampana sa smjernicama za sečenje) štiti dekorativne površine tokom transporta i proizvodnje.
Kontrola kvaliteta
Proizvodne linije održavaju stroge parametre kroz automatizirane inline senzore, fizičko laboratorijsko testiranje i nezavisnu verifikaciju od strane SGS-a i TUV-a:
Inspekcija sirovina:Dolazeća devičanska PVC smola, stabilizatori i plastifikatori prolaze kroz indeks tečenja taline (MFI) i verifikaciju gustine pre ekstruzije.
Testiranje adhezije (T{0}}Test ljuštenja):Uzorci se nasumično izvlače iz svake proizvodne smjene kako bi se izmjerila sila ljuštenja (ASTM D903) i potvrdila snaga veze.
Praćenje spektrofotometra u boji:Inline kolorimetri kontinuirano mjere Lab* koordinate kako bi spriječili pomicanje nijansi u proizvodnim serijama.
Test termičke stabilnosti:Gotovi uzorci ploča se podvrgavaju 48 sati u komorama okoline na 70°C kako bi se otkrilo potencijalno skupljanje filma ili stvaranje mehurića.
Dimenzionalna kalibracija:Automatski laserski mjerači nadziru tolerancije debljine i pravokutnosti po cijeloj dužini lista.
Pakovanje i izvoz
Paletizacija:Listovi se slažu na paletama od šperploče bez -izvozne-razreda fumigacije- ili na palete od punog drveta.
Zaštita rubova:Štitnici uglova od tvrde plastike ili debelog kartona štite rubove listova od vezivanja i udara viljuškara.
Zaštita od vlage:Palete su umotane u streč foliju, nakon čega slijedi unutrašnji sloj anti-statičke PE folije kako bi se spriječilo površinsko ogrebotine tokom okeanskog tranzita.
Utovar kontejnera:Standardne konfiguracije utovara kontejnera 20GP ili 40HQ optimizirane po težini i zapremini. Tipičan 40HQ kontejner prima otprilike 18 do 22 metričke tone u zavisnosti od debljine ploče.
Nakon{0}}podrška nakon prodaje
tehnička dokumentacija:Listovi sa podacima o sigurnosti materijala (MSDS), tehnički listovi (TDS) i ISO-certificirani laboratorijski izvještaji-treće strane dati su za svaku pošiljku.
sljedivost:Svaka paleta ima jedinstveni proizvodni bar kod povezan sa internim evidencijama proizvodnje, beležeći tačne brojeve serije sirovina, profile temperature ekstruzije i ID operatera.
Rješenje zahtjeva:U slučaju neslaganja u kvalitetu, inženjeri tehničke podrške pregledaju dostavljene fotografije i podatke o serijama u roku od 24 sata, postavljajući zamjenske zalihe ili izvještaje o korektivnim mjerama prema uslovima ugovora.
FAQ